Creaform 的便携式光学 CMM 3D 扫描仪 MetraSCAN 3D 可有效应对不一致性问题,让用户不再受成本增加、生产及部件审批延误的困扰。该系统可用于对生产工具、夹具、配件、半成品或成品进行逆向工程和尺寸检测,测量尺寸介于 1 米到 3.5 米之间,精度最高可达 0.064 mm。MetraSCAN 3D 光学 CMM 采用光学测量方式,使得测量精度不易受环境变化的影响,因此成为车间质量控制计量的首选解决方案。它无需固定测量设置,无论环境发生何种变化都不会影响其性能水准。
可帮助操作人员更好地管理生产过程,更快速地满足制造业对质量控制(QC) 的更高要求,同时丝毫不会影响生产效率。
MetraSCAN 3D 光学 CMM 的测量范围可以扩展,测量速度惊人,且对复杂材料的数据采集能力令人惊叹,是市场上极为全面的计量级 3D 扫描仪。它还配备可配对兼容的探测系统供用户选择。在车间环境中实现真正的质量控制。
技术参数
为计量级应用提供具备高精度、易操作、便携性以及真正快速测量特性的创新技术。
MetraSCAN 357™ | MetraSCAN BLACK™ | MetraSCAN BLACK™|Elite | ||
精度(1) | 高达0.040 mm | 0.035mm | 0.025mm | |
体积精度(2) | 9.1mm³ | 0.086mm | 0.086mm | 0.064mm |
16.6mm³ | 0.122mm | 0.122mm | 0.078mm | |
体积精度 采用MaxSHOT Next™ l Elite (3) | 0.060mm+0.015mm/m | 0.044mm+0.015mm/m | ||
探测精度 采用HandyPROBE Next (4) | 高达0.030 mm | 0.030mm | 0.025mm | |
测量分辨率 | 0.100mm | 0.025mm | ||
网格分辨率 | 0.200mm | 0.100mm | ||
测量速率 | 480,000 次测量/秒 | 800,000 次测量/秒 | 1,800,000 次测量/秒 | |
光源 | 7 条红色激光十字线 | 7 条蓝色激光十字线 | 15条蓝色激光十字线 (外加1条直线) | |
激光类别 | 2M(对人眼安全) | |||
扫描区域 | 275 x 250 mm | 310 x 350 mm | ||
基准距 | 300mm | |||
景深 | 200mm | 250mm | ||
部件尺寸范围(推荐) | 0.2-6m | |||
软件 | VXelements | |||
输出格式 | .dae、.fbx、.ma、.obj、.stl、.txt、.wrl、.x3d、.zpr、.3mf | |||
兼容软件(5) | 3D Systems (Geomagic®解决方案)、InnovMetric 软件 (PolyWorks)、 Metrologic Group (Metrolog X4)、 New River Kinematics (空间分析仪)、Verisurf、Dassault Systèmes (CATIA V5, SOLIDWORKS)、PTC (Creo)、 Siemens (NX, Solid Edge)、Autodesk (Inventor、PowerINSPECT) | |||
重量 | 扫描仪:1.38 kg 探头:0.5 kg C-Track:5.7 kg | 扫描仪:1.49 kg 探头:0.5 kg C-Track:5.7 kg | ||
尺寸(长x 宽 x 高) | 扫描仪:289 x 235 x 296 mm 探头:68 x 157 x 340 mm C-Track: 1031 x 181 x 148 mm | |||
操作温度范围 | 5–40 ℃ | |||
操作温度范围(非冷凝) | 10-90% | |||
认证 | 符合EC标准(电磁兼容性指令、低电压指令),可与充电电池(如果适用)、IP50 WEEE 兼容 | |||
专利 | FR2,838,198, EP(FR, UK, DE, IT)1,492,995, US7,487,063, CA2,529,044 | |||
(1) MetraSCAN BLACK 和 MetraSCAN BLACK|Elite(通过 ISO 17025 认证):基于 VDI/VDE 2634 第 3 部分标准。 基于可追踪球体直径测量数据对探测误差性能进行评估。MetraSCAN 357:校准长度标准件球体间距测量值。MetraSCAN 357:校准球体的标准件直径测量的典型值。 (2) MetraSCAN BLACK 和 MetraSCAN BLACK|Elite(通过 ISO 17025 认证):基于 VDI/VDE 2634 第 3 部分标准。 在工作范围内借助可追踪长度标准件从不同位置和方向进行测量,来评估球体间距误差。MetraSCAN 357:校准长度标准件球体间距测量值。 (3)使用 MaxSHOT 3D 时,系统的体积精度不可高于所述型号的默认精度。 (4)HandyPROBE Next 和 HandyPROBE Next|Elite 性能评估(通过 ISO 17025 认证)基于 ISO 10360-12 标准的部分程序:探测尺寸误差(6.2)和长度误差(6.4)。 性能通过可追溯的球体和长度标准件进行评估。 (5)通过网格和点云导入,也与所有主要计量、CAD、计算机绘图软件兼容。 |